Dispozitivul de transmisie hidraulică pentru mașina turnantă de lapte este compus din două părți: motor hidraulic și reductor.
Uleiul de lucru al motorului hidraulic este uleiul hidraulic anti-uzură nr. 46, care este furnizat de sistemul hidraulic pentru a converti energia de presiune în energie mecanică după furnizarea uleiului de presiune și apoi obține un cuplu mare prin reductor. Reductorul este umplut cu ulei de viteze industrial nr. 90. Ciclul normal de schimbare a uleiului al uleiului de viteză al reductorului este: prima schimbare a uleiului se efectuează după 3 luni de lucru, iar următoarele 6 luni este un ciclu de schimbare a uleiului pentru a asigura lubrifierea normală a reductorului. Ciclul de schimbare a uleiului din sistemul hidraulic este același, trebuie remarcat că, după eliberarea uleiului hidraulic, interiorul rezervorului trebuie curățat temeinic, deoarece sistemul hidraulic va precipita un strat gros de impurități asemănătoare uleiului în partea de jos a rezervorul după câteva luni de funcționare, care sunt fatale pentru sistemul hidraulic, ducând adesea la blocarea supapelor hidraulice, la agravarea uzurii pompei hidraulice și a motorului hidraulic. Prin urmare, uleiul curat joacă un rol cheie în funcționarea normală a întregii mașini rotative pentru lapte.
Altă întreținere a sistemului hidraulic: aproximativ o lună pentru a verifica în mod regulat dacă filtrul de aspirație a uleiului și filtrul de retur al uleiului sunt blocate, dacă există impurități trebuie eliminate imediat, puteți asculta și sunetul sistemului hidraulic în timpul funcționării normale, dacă există zgomot anormal trebuie reparat imediat. Pompa va produce spumă și sunet anormal atunci când aspirația este goală, astfel încât ascultarea frecventă a sunetului stației de pompare hidraulică poate evita, de asemenea, defecțiuni majore ale sistemului.
În plus, acordați întotdeauna atenție temperaturii termometrului de ulei. Mașinile rotative pentru lapte funcționează în general continuu, iar controlul temperaturii uleiului este deosebit de important, deoarece creșterea temperaturii uleiului va duce la creșterea uzurii tuturor componentelor hidraulice. Se recomandă ca indicele indicatorului de temperatură a uleiului să funcționeze sub 50 de grade, deoarece termometrul de ulei arată temperatura rezervorului hidraulic, cum ar fi termometrul de ulei arată 50 de grade, motorul hidraulic real și pompa hidraulică au funcționat la aproximativ 65 de grade. grade, astfel încât temperatura termometrului de ulei trebuie să fie controlată sub 50 de grade, se recomandă ca sistemul hidraulic al fiecărei fermă să fie echipat cu un răcitor de apă, care poate îmbunătăți foarte mult durata de viață a mașinii turnant pentru lapte.
Transmisia hidraulică este dispozitivul de acționare al mașinii cu plată de lapte, deci este deosebit de importantă. Trebuie să menținem frecvent, pe lângă înlocuirea periodică a uleiului de transmisie reductor, noua înlocuire a dispozitivului de transmisie hidraulică trebuie să acorde, de asemenea, atenție următoarelor aspecte: (1) trebuie să asigure paralelismul fiecărui dispozitiv de transmisie hidraulică și a plăcii rotative, pentru a asigurați-vă că roata de cauciuc și placa turnantă sunt paralele, dacă se constată că roata de cauciuc este ușor de purtat sau dispozitivul de transmisie hidraulică este adesea deteriorat, ar trebui să se acorde atenție. (2) O placă turnantă este acționată de 4 dispozitive de transmisie hidraulică, iar echilibrul forței a 4 dispozitive de transmisie ar trebui să fie asigurat în timpul instalării, adică etanșeitatea tensiunii arcului este foarte critică, cum ar fi reglarea transmisiei prea slabe. dispozitivul nu poate emite cuplu, cum ar fi reglarea prea strânsă va duce la deteriorarea rulmentului transmisiei și uzura roților din cauciuc este gravă. Prin urmare, instalarea rezonabilă este, de asemenea, pentru a asigura funcționarea normală a mașinii turnant pentru lapte. (3) Conducta de ulei de scurgere a motorului hidraulic ar trebui să fie imediat în sus după ce iese, pentru a se asigura că interiorul carcasei motorului hidraulic este umplut cu ulei hidraulic, deoarece lubrifierea motorului hidraulic depinde de uleiul hidraulic în sine și de scurgere. conducta de ulei trebuie returnată direct la rezervorul de ulei, nu este conectată la circuitul principal de retur a uleiului sau conectată la filtrul de ulei de retur, această problemă a apărut înainte de Feidong Ranch. Conducta de ulei de scurgere este conectată la filtrul de retur de ulei după întoarcerea în rezervorul de ulei, atunci când elementul de filtru de retur de ulei este blocat și scurgerea de ulei este returnată în rezervorul de ulei în mod normal fără ulei, iar presiunea carcasei motorului hidraulic crește la cauzează scurgeri de ulei, astfel încât conducta de ulei de scurgere trebuie returnată direct în rezervorul de ulei. (4) Când personalul de întreținere constată că randamentul mașinii rotative de lapte este slabă, poate verifica cantitatea de ulei care curge din conducta de ulei de scurgere a motorului hidraulic. Mașina turnantă de lapte este acționată de 4 motoare hidraulice, fiecare motor hidraulic are o conductă separată de ulei de scurgere, personalul de întreținere poate judeca dacă motorul hidraulic funcționează normal în funcție de scurgerea uleiului care curge din fiecare motor hidraulic, dacă se constată că uleiul de scurgere. care curge din motorul hidraulic are forma unui jet, înseamnă că motorul hidraulic a fost deteriorat și trebuie înlocuit cât mai curând posibil. Dacă scurgerea uleiului care curge din cele 4 motoare hidraulice este normală și mașina turnant este încă slabă, ar trebui să verificați dacă roata de cauciuc este cuplată normal, dacă roata de cauciuc este de asemenea normală, cauza este probabil deteriorarea sistemului hidraulic. pompa sau supapa hidraulica blocata.
